بالمقارنة مع المفاعلات العادية، يمكن للمفاعلات الزجاجية استخدام طبقتها الزجاجية المزدوجة لوضع مواد التفاعل (يُطلق على بعضها مذيبات التفاعل). بشكل عام، تُستخدم لتحريك التفاعل تحت ضغط موجب أو سالب لتحقيق التسخين أو التبريد. في التجارب الحالية لتوليف المواد الجديدة، تُستخدم على نطاق واسع كمعدات تفاعل أكثر مثالية. إذن ما هي المادة المستخدمة في المفاعلات الزجاجية؟ دعنا نتعرف عليها مع محرر Henan Beifan:
تم تصميم مفاعل الزجاج ثنائي الطبقة بإطار متحرك من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل. يحتوي على غطاء مفاعل بخمسة منافذ ومجموعة كاملة من نقاط استخدام الزجاج مثل الارتداد وإضافة السائل وقياس درجة الحرارة. المادة الرئيسية هي زجاج بوروسيليكات عالي G3.3، والذي يكون عادةً مستقرًا جدًا أثناء تشغيل عملية تفاعل التحريك لتنظيم سرعة التردد المتغير، ولن يتم توليد شرارات حتى لو كان عزم الدوران كبيرًا. نحن في Beifan نستخدم أختامًا ميكانيكية من الفولاذ السبائكي وتقنية بولي تترافلوروإيثيلين لتوصيل المنافذ للحفاظ على إحكام غلق عالي الدقة لمفاعل الزجاج في حالة العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم المكونات أختام بولي تترافلوروإيثيلين، والتي يمكنها الحفاظ على درجة فراغ أفضل (عمومًا حوالي -0.095mpa) بين المنتجات المماثلة في السوق، والحفاظ على إحكام غلق عالي الدقة في حالة العمل. يوجد أيضًا خزان لجمع رقائق الطحن.
بالطبع، يتمتع مسبار مستشعر Pt100 بدقة قياس درجة حرارة عالية وخطأ صغير، مما يمكنه تحسين كفاءة العمل بشكل فعال؛ يحتوي صمام تفريغ البولي تترافلوروإيثيلين على واجهة متحركة، ويكون التفريغ شاملاً وسريعًا.
بعد اكتمال التفاعل، يمكن تفريغ محلول التبريد أو التسخين في الطبقة المتوسطة من مفاعل الزجاج بالكامل دون تراكم السوائل: محرك تخفيض التروس AC ذو التكنولوجيا اليابانية المستخدم لديه عزم دوران قوي ولا يصدر ضوضاء؛ يستخدم مجداف التحريك بولي تترافلورو إيثيلين مزدوج، وهو مناسب لتحريك وخلط السوائل ذات اللزوجة المنخفضة إلى العالية.
