تم تبسيط عملية إنتاج مجفف الرش التجريبي، كما أن التشغيل والتحكم مريحان. تُستخدم عادةً مجففات الرش التجريبية للمحاليل التي يقل محتوى المادة الصلبة فيها عن 60%. بعد التجفيف، ليست هناك حاجة للسحق والغربلة، مما يقلل من عملية الإنتاج ويبسط عملية الإنتاج. يمكن تعديل حجم الجسيمات والكثافة الظاهرية ومحتوى الرطوبة للمنتج ضمن نطاق معين عن طريق تغيير ظروف التشغيل، مما يجعل التحكم والإدارة مريحًا للغاية. مبدأ عمل مجفف الرذاذ المختبري: يتم ترشيح الهواء وتسخينه، ويدخل إلى موزع الهواء الموجود أعلى المجفف. يدخل الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف بشكل حلزوني بالتساوي. تمر المادة السائلة عبر مرذاذ الطرد المركزي عالي السرعة الموجود أعلى البرج ويتم (تدويرها) رشها إلى قطرات دقيقة للغاية تشبه الرذاذ، والتي يمكن تجفيفها إلى منتجات نهائية في وقت قصير جدًا عند ملامستها للهواء الساخن بالتوازي تدفق. يتم إخراج المنتج النهائي بشكل مستمر من أسفل برج التجفيف والفاصل الإعصاري، ويتم استنفاد غاز النفايات بواسطة مروحة السحب المستحثة.
مساحة سطح التلامس لمرحلتي الغاز الصلب في مجفف الرش كبيرة، لكن مرحلتي الغاز الصلب تتدفق في مرحلة مخففة، وبالتالي فإن معامل نقل الحرارة الحجمي صغير، بشكل عام 20 ~ 100 كيلو كالوري / م 3؟ ساعة؟ درجة، والحد الأقصى لدرجة حرارة الهواء الساخن في عملية التدفق المشترك. درجة حرارة التشغيل هي 260 ~ 500 درجة، ودرجة حرارة التشغيل المعاكسة هي 200 ~ 300 درجة. تتراوح الكفاءة الحرارية لمجففات الرش ذات النطاق الصناعي عمومًا بين 30 إلى 50%. يمكن أن تصل الكفاءة الحرارية لمجففات الرش الأجنبية مع استعادة الحرارة المهدرة إلى 70%، لكن هذه المعدات تكون منطقية اقتصاديًا فقط عندما تكون طاقتها الإنتاجية أكبر من 100 كجم (ماء)/ساعة.
العملية الأساسية لتجفيف الرش هي كما يلي. يمر سائل المادة عبر الرذاذ ويتم رشه في قطرات رذاذ منتشرة في تدفق الهواء الساخن. يتم إرسال الهواء إلى سخان الهواء من خلال المنفاخ للتسخين، ومن ثم يدخل إلى مجفف الرذاذ ليتم تجفيفه عند ملامسة قطرات الضباب. يقع جزء من المنتج في أسفل البرج، ويتم امتصاص الجزء إلى فاصل الإعصار من المستوى الأول بواسطة مروحة السحب المستحثة من المستوى الأول. بعد الانفصال، يتم تنفيس الغاز الذيل. يتم استخراج المنتجات الموجودة في أسفل البرج والمنتجات المجمعة بواسطة فاصل الأعاصير بواسطة مروحة العادم الثانوية، ويتم فصلها بواسطة فاصل الأعاصير الثانوي ثم تعبئتها.
ومن أجل حماية المواد من التلوث وإطالة عمر المعدات، فإن جميع الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد رش المادة السائلة، يتم تفتيتها إلى جزيئات متفرقة، وتزداد مساحة السطح بشكل كبير. بعد ملامسة الهواء الساخن، يمكن إكمال عملية التجفيف في وقت قصير جدًا. في ظل الظروف العادية، يمكن أن يتبخر 95% إلى 98% من الماء خلال 1 إلى 3 ثوانٍ عند درجة حرارة 100 إلى 150 درجة. بما أن عملية التجفيف قد اكتملت في لحظة، فإن جزيئات المنتج النهائي يمكن أن تحافظ بشكل أساسي على شكل كروي مشابه للقطرات السائلة، وبالتالي لديها تشتت جيد، وقابلية تخمير ممتازة وقابلية ذوبان عالية.
