المبخر دواريتم تسخينه تحت درجة حرارة ثابتة وتدويره تحت ضغط سلبي لتكوين طبقة، والتي يتم بعد ذلك تبخيرها بشكل فعال ثم تبريدها لاستعادة المذيب. هذه هي الأداة المثالية لاستخراج التقطير المعملي وبلورة المواد وفصل المذيبات. ناقشنا بالأمس ما يجب وما لا يجب فعله عند استخدام المضخة الدوارة. باعتباره المكون الرئيسي للمبخر الدوار، يعد محرك التروس أيضًا أداة مهمة للتحكم في سرعة دوران الدورق. إذا كان محرك التخفيض المستخدم معيبًا، فسوف تتأثر الكفاءة التجريبية.
اليوم، كشركة مصنعة للمبخرات الدوارة، سنجيب على أسئلتك حول الأسباب المحتملة لفشل محرك تروس المبخر الدوار.
أسباب فشل محرك تروس المبخر الدوار
1. تعرض محرك التروس للمبخر الدوار للحمل الزائد لفترة طويلة، مما تسبب في ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير، مما تسبب في أضرار جسيمة، وتقصير عمر خدمة محرك التروس.
2. مبدأ مطابقة السرعة يعني أن محرك التروس وآلات الإنتاج يعملان في نفس وضع النقل بالسرعة المحددة.
3. حافظ على نظافة أجزاء محرك التخفيض، وتأكد من تجميع الأغطية النهائية والمحامل وما إلى ذلك بشكل معقول، ولا تنفذ هياكل قاسية لمنع محرك التخفيض من تشويه الأجزاء المقابلة.
4. يعتبر تلف المحمل خطأً شائعًا أثناء تشغيل محرك التخفيض. يرجى استبدال المحمل مرة أخرى. إذا كان غطاء نهاية المحرك متداخلاً، يكون التداخل كبيرًا أو تتجاوز الشكل البيضاوي المعيار، مما يتسبب في أن تكون خلوص كرة المحمل صغيرًا جدًا أو غير متساوٍ، مما يتسبب في زيادة احتكاك المحمل أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة بشكل حاد وحتى حرق أداة.
5. تجويف المحمل غير نظيف أو الشحم المضاف غير نظيف. على سبيل المثال، لا يتم تنظيف المواد الصلبة الصغيرة الموجودة في صندوق المحمل بشكل كامل، أو أن مجرى مجرى المحمل يتلف أثناء التشغيل، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير وحرق المحمل.
6. درجة حرارة العمل لمحرك تروس المبخر الدوار مرتفعة جدًا، ولا تمتلئ المحامل بالشحوم في الوقت المناسب، مما يتسبب في نقص الزيت في المحامل أو حتى حرقها.
7. المحمل نفسه لديه مشاكل في جودة التصنيع، مثل الدوران الضعيف، البقع الصدئة في الأخاديد، الخلوص الزائد، تشوه القفص، إلخ.
8. عندما لا تكون حالة تشغيل المحمل جيدة، فإن اهتزاز وضجيج محرك التخفيض سيزداد بشكل كبير. عند التحقق من الخلوص الشعاعي للمحمل، استبدل المحمل.
9. عدم عمل المبخر الدوار لفترة طويلة مما يتسبب في تدهور الشحوم وصدأ المحامل ولكن لا يتم إصلاحها.
10. عندما يهتز محرك المبخر الدوار، يجب التمييز بين ما إذا كان سببه محرك التروس نفسه، أو ناقل الحركة السيئ، أو المنقول عن طريق نهاية الحمل الميكانيكي، ومن ثم إزالته وفقًا للحالة المحددة.
مكونات المبخر الدوار
تشتمل مكونات المبخر الدوار بشكل أساسي على مكثف على شكل حرف S، ودورق تبخر، وزجاجة تجميع، ومحرك كهربائي، ووعاء حمام، وما إلى ذلك، ويتم توصيل دورق التبخر بمضخة تقليل الضغط من خلال مكثف سربنتين عالي الارتداد والارتجاع يتم توصيل الفتحة الأخرى للمكثف بقارورة التجميع. يتم استخدامه لاستقبال المذيبات العضوية المتبخرة. يمكن إزالة مذيب النقل من دورق التقطير عبر مكبس ثلاثي بين أنبوب المكثف ومضخة التفريغ. عندما يتم توصيل النظام بمضخة التفريغ، يجب أن يكون النظام في حالة انخفاض الضغط.
عند الاستخدام، يجب تخفيف ضغط زجاجة التقطير قبل بدء تشغيل المحرك. وأخيرًا، يجب إيقاف دورق التقطير عن الاستخدام وربطه بالهواء الجوي لمنعه من الدوران. بشكل عام، المبدأ الأساسي للتقطير الدوار هو التقطير الفراغي.
استخدامات المبخر الدوار
يستخدم المبخر الدوار بشكل أساسي لتقطير مستمر لكمية كبيرة من المذيبات المتطايرة تحت ضغط منخفض، خاصة في الفصل الكروماتوغرافي، حيث يمكن لتركيز المستخلص وتقطير المحلول المتلقي فصل وتنقية منتج التفاعل. تستخدم المبخرات الدوارة بشكل رئيسي في البحث العلمي وعمليات الإنتاج في المنتجات الصيدلانية والكيميائية والبيولوجية وغيرها من الصناعات. وتتمثل وظائفها في التبخر والتركيز والتبلور والتجفيف والفصل واستعادة المذيبات. تم اقتراح مبدأ تبخر طبقة التسخين بدرجة حرارة ثابتة تحت ظروف الضغط السلبي والفراغ. يمكن للعملاء اختيار نماذج مختلفة وفقًا للاحتياجات المختلفة.
